少有人了解，中國乳品行業(yè)的發(fā)展，是由技術(shù)推動(dòng)的。

最早，中國絕大部分區域并沒(méi)有購買(mǎi)生鮮液態(tài)乳品的條件，很多 80 后、90 后接觸到的第一種乳制品就是奶粉；再到九十年代末，隨著(zhù)乳企發(fā)力常溫奶技術(shù)，經(jīng)過(guò)高溫殺菌、裝在利樂(lè )無(wú)菌包裝盒中的液態(tài)奶，才得以覆蓋大江南北，伴隨著(zhù) " 一天一杯奶，強壯中國人 " 的口號，逐漸讓中國這個(gè)畜牧業(yè)條件并不優(yōu)厚的國家，形成了喝奶的習慣。

經(jīng)歷了三聚氰胺事件之后，中國的乳品行業(yè)陷入低谷，但絕大部分企業(yè)都沒(méi)有放棄，而是一步步一點(diǎn)點(diǎn)，真正狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和技術(shù)，再到后來(lái)，鮮牛奶產(chǎn)品開(kāi)始逐步占領(lǐng)市場(chǎng)；各種配方奶粉也從外國品牌一家獨大，到現在國產(chǎn)品牌百花齊放。

而當筆者近距離地參觀(guān)了現代化技術(shù)賦能下的工廠(chǎng)后，更是發(fā)現或許很難在其他食品工業(yè)門(mén)類(lèi)中找到和乳制品一樣，能夠與技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生如此高的同頻共振，歷史上發(fā)生的事情一遍遍地告訴我們：技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的新供給，是真的可以改變市場(chǎng)的格局，也是真的可以成就一家優(yōu)秀的企業(yè)。

01   用技術(shù)改造生產(chǎn)

很多人都知道，市面上能夠買(mǎi)到的配方奶粉，特別是嬰幼兒配方奶粉，除了牛奶原奶本身含有的各種營(yíng)養元素（如乳清蛋白、鈣、維生素 A 等）之外，還添加了其他營(yíng)養素，比如促進(jìn)大腦發(fā)育的 DHA、AA 以及益生菌等等，這些非牛奶的營(yíng)養素要與奶粉按照一定的比例充分混合，才可以達到標準上市銷(xiāo)售。

而在混合的方法上，目前有干混、濕混和干濕混合三種。

所謂的干混，就是把已經(jīng)干燥成粉的奶粉放到攪拌設備里，添加各種固態(tài)的營(yíng)養素充分攪拌混合，再進(jìn)行灌裝并上市銷(xiāo)售的工藝。這種工藝往往會(huì )采用市面上銷(xiāo)售的大包奶粉作為原料，對設備的需求也只是攪拌機、灌裝機等，不需要考慮原料的新鮮度。

濕混工藝，就是用新鮮的液態(tài)牛奶與各種添加營(yíng)養素進(jìn)行混合，在液體狀態(tài)下充分攪拌，然后再進(jìn)行噴霧、干燥成粉。相比干混工藝，這種技術(shù)要求奶粉廠(chǎng)必須建設在擁有新鮮奶源的附近，門(mén)檻和成本自然也更高一些。

這種工藝的優(yōu)勢，就是讓奶粉盡可能保持更好的口感和新鮮度，劣勢也是有的，有一些營(yíng)養素如益生菌等，無(wú)法承受新鮮牛奶殺菌時(shí)的高溫，會(huì )在濕法奶粉工藝的過(guò)程中失去活性。以目前國產(chǎn)奶粉品牌們 " 卷 " 的程度，以上兩種工藝都無(wú)法單獨產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

而干濕混合工藝，其本質(zhì)就是根據營(yíng)養素保持活性的要求不同，將干法和濕法工藝融合起來(lái)的技術(shù)。簡(jiǎn)而言之，新鮮牛奶先與更適合濕法混合的營(yíng)養素攪拌，然后經(jīng)過(guò)殺菌等工藝從液態(tài)變?yōu)榉勰罟虘B(tài)，之后再與更適合干法混合的營(yíng)養素攪拌，最終罐裝成為奶粉。筆者最近參觀(guān)飛鶴奶粉工廠(chǎng)時(shí)了解到，飛鶴就是采用此種工藝。

門(mén)檻更高、要求更多的工藝，自然也有自己的優(yōu)勢。新鮮的牛奶本身含有活性物質(zhì)，用一套工序同時(shí)實(shí)現濕法和干法的優(yōu)勢結合，才能夠在最大程度上保證奶粉的新鮮度、口感和營(yíng)養活性。

當然，以上只是對奶粉生產(chǎn)工藝一個(gè)相對籠統、簡(jiǎn)略的介紹，為了能夠對生產(chǎn)工藝流程控制更精細、改進(jìn)更明確，需要其他的一些技術(shù)進(jìn)行輔助。在這方面，飛鶴就有許多不錯的實(shí)踐。

例如，飛鶴在工廠(chǎng)里采用了國內企業(yè)獨有的 DSC 差示掃描量熱法，用來(lái)分析奶粉熱變性質(zhì)用以?xún)?yōu)化配方在生產(chǎn)工藝的適配性，減少奶粉在干燥過(guò)程中的過(guò)度受熱，保留更多鮮活營(yíng)養。

在生產(chǎn)過(guò)程中，也采用了全球嬰幼兒配方乳粉行業(yè)首例的紅外線(xiàn)實(shí)時(shí)監測技術(shù)，原理是奶粉通過(guò)時(shí)，近紅外會(huì )對奶粉進(jìn)行一個(gè)每秒鐘 20~30 次的掃描，然后會(huì )將每 3~5 秒鐘左右的結果進(jìn)行整合，輸出奶粉的指標，包含蛋白、水分、脂肪，甚至微量元素指標，實(shí)現生產(chǎn)與檢測結果同步出現，提升產(chǎn)品的可靠性。

2021 年，飛鶴的研發(fā)投入達到了 4.3 億元，當年同比增長(cháng)超過(guò) 60%，遠超其營(yíng)收（22.5%）和凈利潤（21.2%）的同比增速；2022 年，飛鶴當年的研發(fā)投入達到 4.9 億元，同樣超越了當年營(yíng)收和凈利潤的增速。

注重技術(shù)，成為飛鶴在產(chǎn)品力上的重要保證，同樣也能夠讓整個(gè)公司的生產(chǎn)進(jìn)一步 " 降本增效 "。

02   數字化降本增效

數字化和智能化，如同一把合二為一的鑰匙，能夠打開(kāi)企業(yè)降本增效的大門(mén)。

食品行業(yè)也不例外。相信很多人對數字化和智能化的理解，是機械組裝車(chē)間里的機械臂，是干凈整潔的 " 無(wú)人工廠(chǎng) "，但就是很難把它和養殖業(yè)和食品工業(yè)聯(lián)系起來(lái)。但需要強調的是，數字化和智能化做得好，對食品工業(yè)的加成要遠大于其他門(mén)類(lèi)。

目前，飛鶴 9 個(gè)工廠(chǎng)全線(xiàn)采用德國 GEA 等世界頂級的乳品設備，實(shí)現了生產(chǎn)的管道化、自動(dòng)化、密閉化和標準化，成為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全的基礎。

而自動(dòng)化只是工廠(chǎng)進(jìn)化的第一步，想要進(jìn)一步實(shí)現全過(guò)程的管理和控制，就離不開(kāi)數字化和智能化。

從 2016 年開(kāi)始，飛鶴對工廠(chǎng)端的智能化和數字化進(jìn)行了系統的布局，引入 MES 系統（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執行系統）、LIMS 系統（實(shí)驗室信息管理系統）和 WMS 系統（倉儲系統），并對 ERP 系統進(jìn)行升級，目前，這四個(gè)系統已經(jīng)實(shí)現實(shí)時(shí)互通和有效交互。

在一系列的智能化改進(jìn)之后，這 4 大系統的數據得以實(shí)時(shí)上傳至數據中臺，由后者統一進(jìn)行數據匯總、分析。比如，當工藝參數出現波動(dòng)時(shí)，數據中臺便會(huì )及時(shí)捕捉到并反饋給現場(chǎng)人員，直接進(jìn)行過(guò)程管控，變得更加精準。在以噸為單位的奶粉生產(chǎn)中，智能化的生產(chǎn)線(xiàn)控制系統，可以將誤差控制到 0.1 克的精度。中央控制室的幾名工作人員可以對過(guò)程進(jìn)行完全把控，數字化帶來(lái)的效率提升是顯而易見(jiàn)的。

從鮮奶、各種原輔料，到成為包裝完備的奶粉，每一道生產(chǎn)流程都被數字化，整個(gè)過(guò)程可以被壓縮至 2 個(gè)小時(shí)。這樣的 "2 小時(shí)生態(tài)圈 " 大大提高了保鮮度，并減少了二次污染，能最大限度保證乳品的安全和品質(zhì)。

智能化和數字化給飛鶴帶來(lái)的，不僅是人員等成本的下降、產(chǎn)品品質(zhì)新鮮度的提升，原材料自主可控亦是其中重要的一個(gè)方面。

例如，乳鐵蛋白是母體中非特異免疫系統的重要成員之一，是母乳中的核心免疫蛋白，14 公斤牛奶中僅提取 1g，對初生嬰兒的生長(cháng)發(fā)育來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。但很長(cháng)時(shí)間以來(lái)，我國食品加工使用的乳鐵蛋白大多依賴(lài)進(jìn)口，高純度乳鐵蛋關(guān)鍵資源掌握在歐洲和澳洲的 6 家企業(yè)中，一度從每公斤 3 千多元漲到了 3 萬(wàn)多的天價(jià)。

為了打破國外對乳鐵蛋白的 " 壟斷 "，2016 年，飛鶴開(kāi)始推進(jìn)乳鐵蛋白的開(kāi)發(fā)工作，經(jīng)過(guò) 6 年的持續探索，2022 年中旬飛鶴成功獲批乳鐵蛋白生產(chǎn)許可，首條生產(chǎn)線(xiàn)就坐落于哈爾濱的智能產(chǎn)業(yè)園，應用了國內最先進(jìn)的層析超濾技術(shù)，實(shí)現了乳鐵蛋白（熱敏性蛋白）的提取和保護，技術(shù)完全國產(chǎn)化。

當然，在飛鶴的 " 傳統藝能 " ——自有牧場(chǎng)的運營(yíng)上，數字化和智能化同樣帶來(lái)了不小的提升。

飛鶴牧場(chǎng)中，每只牛都配有 RFID 電子耳標和芯片項圈。他們共同構成了奶牛的 " 電子身份識別系統 "，為工作人員全方位地管控牛群狀況提供參考。" 電子耳標 " 相當于身份證，記錄著(zhù)奶牛的族源、出生、成長(cháng)和防疫信息，方便查詢(xún)和追溯。而芯片項圈類(lèi)似于人們的智能手環(huán)，可以監測健康數據，如檢測采食量、活動(dòng)量、產(chǎn)奶量等，為科學(xué)喂養提供可靠的分析材料。

所有的這一切，共同構成了從產(chǎn)品研發(fā)、供應鏈、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲到物流等業(yè)務(wù)環(huán)節的智能體系，保障了產(chǎn)品的安全、高效、品質(zhì)及精準生產(chǎn)。新的工藝技術(shù)應用，和智能化數字化結合在一起，筑起了品牌的競爭壁壘。

03  結語(yǔ)

當消費逐步復蘇的預期逐步確立，如果還按照老一套看消費股的邏輯，只觀(guān)察需求側的變化和指標，那么很可能就會(huì )錯過(guò)一些底子還不錯、價(jià)格也合適的標的。何況飛鶴還是中國目前市場(chǎng)占有率最高的嬰配粉奶粉品牌，在當下這個(gè)時(shí)間節點(diǎn)，需要有一些新的視角去看待它，找到它真正的估值錨點(diǎn)。

結合整個(gè)中國乳行業(yè)的發(fā)展歷程，技術(shù)就是一個(gè)重要的錨點(diǎn)。沿著(zhù) " 技術(shù)創(chuàng )新—產(chǎn)品迭代—新供給發(fā)現需求 " 這個(gè)邏輯鏈，消費者仍然有不少的需求沒(méi)有被滿(mǎn)足，像飛鶴這樣的企業(yè)依然有不小的空間。