日前，伊利集團液態(tài)奶事業(yè)部設備管理部先后自主設計開(kāi)發(fā)兩臺超高溫瞬時(shí)殺菌機、3臺無(wú)菌罐，并正式投入應用，此舉極大地節約設備投資成本，推動(dòng)定制化精良設備的開(kāi)發(fā)，助力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

　　這意味著(zhù)，伊利集團在打造液態(tài)奶制品生產(chǎn)制造設備自主品牌的道路上邁出了堅實(shí)一步，對于加快推進(jìn)自主創(chuàng )新、突破技術(shù)瓶頸、提振行業(yè)競爭力，有著(zhù)積極作用。

　　在常溫奶生產(chǎn)中，超高溫、無(wú)菌罐是生產(chǎn)環(huán)節中的關(guān)鍵設備。超高溫設備通過(guò)蒸汽產(chǎn)生的140度高溫瞬時(shí)殺滅牛奶中致病菌，可提高產(chǎn)品貨架期；無(wú)菌罐用來(lái)存儲已完成超高溫殺菌的乳品，以備后續灌注。

　　在中國，液態(tài)奶常溫奶生產(chǎn)加工中所使用的超高溫、無(wú)菌罐一度長(cháng)期被國外公司壟斷，該類(lèi)型制造設備的技術(shù)瓶頸始終未獲突破。伊利始終著(zhù)眼于制造設備自主化和智能化，致力于生產(chǎn)加工環(huán)節的創(chuàng )新優(yōu)化與持續突破。

　　多年來(lái)，伊利集團液態(tài)奶事業(yè)部設備管理部逐步打造出具備設備自主設計開(kāi)發(fā)能力的人才團隊，在生產(chǎn)與維保過(guò)程中沉淀經(jīng)驗、潛心鉆研，勇于創(chuàng )新、持續超越。針對超高溫瞬時(shí)殺菌設備、無(wú)菌罐自主制造面臨的癥結，設備團隊誓破“被動(dòng)”為“主動(dòng)”，力求破除瓶頸、打破壟斷，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的超高溫和無(wú)菌罐。

　　2022年初，伊利集團液態(tài)奶事業(yè)部設備團隊結合純奶生產(chǎn)線(xiàn)技改契機，規劃2臺超高溫、3臺無(wú)菌罐進(jìn)行自主研發(fā)。

　　項目伊始，可以借鑒的資料少之又少，團隊成員憑借多年實(shí)戰經(jīng)驗，總結亮點(diǎn)，規避不足，融合新的設計理念，開(kāi)始了繪制超高溫工藝圖和編寫(xiě)控制程序的研發(fā)之路，工藝圖即為工藝流程所涉及的機械設備及其相互聯(lián)系的系統圖，程序為促使各種閥泵部件運動(dòng)的控制系統，繪制工藝圖和編寫(xiě)程序在整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中是最為重要的兩個(gè)環(huán)節，每一版圖紙繪制后，都會(huì )細致地研討，有時(shí)候為了一個(gè)工藝細節，小組成員會(huì )爭論得“面紅耳赤”，常常要經(jīng)過(guò)反復修改，一改就改到后半夜。成員們已經(jīng)記不清自己對孩子說(shuō)了多少次“忙完陪你”，記不清給家人開(kāi)了多少次“空頭支票”。每當工作與家庭事情發(fā)生沖突，他們總是義無(wú)反顧地選擇前者，用實(shí)際行動(dòng)踐行伊利人的承諾……

　　經(jīng)過(guò)幾十版的反復推敲修訂，最終，第36版圖紙被確定為自主開(kāi)發(fā)設計超高溫、無(wú)菌罐工藝圖紙。在設備制造階段，設備研發(fā)團隊提出了嚴格要求，與國內優(yōu)秀供應商合作，無(wú)論材料成分、制造工藝，還是設備驗收，每個(gè)環(huán)節都制定了詳細的標準，像呵護自己孩子一樣期待著(zhù)設備的“降生”……設備定位、管路走向、閥門(mén)選型等每個(gè)細節，小組成員都反復研討。在完成設備硬件安裝后，項目迎來(lái)最終的程序開(kāi)發(fā)驗證環(huán)節。在設備驗收進(jìn)廠(chǎng)那一刻，現場(chǎng)的施工人員無(wú)一不振奮鼓舞，紛紛點(diǎn)贊。