牛奶生產(chǎn)線(xiàn)分為很多種，一般常見(jiàn)的有巴氏奶生產(chǎn)線(xiàn)、酸奶生產(chǎn)線(xiàn)等，不同的產(chǎn)品要求工藝流程也都不一樣，設備的搭配可以根據工藝以及產(chǎn)量需求進(jìn)行合理搭配。

巴氏滅菌乳：原料乳的驗收--預熱--過(guò)濾--均質(zhì)--巴氏滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏

高溫滅菌乳：原料乳的驗收--預熱--過(guò)濾--均質(zhì)--超高溫瞬時(shí)滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏

發(fā)酵乳流程：原料乳的驗收--預熱--過(guò)濾--均質(zhì)--滅菌--預冷--發(fā)酵--制冷--灌裝--冷藏（根據工藝不通，也可先灌裝后發(fā)酵）

奶酪全流程：原料乳的驗收--預熱--過(guò)濾--均質(zhì)--滅菌--預冷--發(fā)酵--切割--凝乳--乳清析出--壓制成型

特種乳流程：原料乳的驗收--預熱--過(guò)濾--脫氣--均質(zhì)--滅菌--預冷--制冷--灌裝--冷藏小型牛奶生產(chǎn)設備使用方法

1）校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調節進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標定，數值為

4) 待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。

呼和浩特機械設備