乳制品生產(chǎn)過(guò)程中，乳品設備的清潔狀況直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)品質(zhì)量與消費者健康。無(wú)論是呼和浩特蒙特利萊機械等企業(yè)生產(chǎn)的奶罐、巴氏殺菌機，還是液態(tài)奶、奶粉生產(chǎn)線(xiàn)的配套設備，若殘留奶漬、蛋白質(zhì)等物質(zhì)未及時(shí)清理，易滋生微生物，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，掌握科學(xué)的清潔方法與頻率，成為乳制品企業(yè)保障生產(chǎn)安全的重要工作。

一、不同類(lèi)型乳品設備的清潔要點(diǎn)

乳品設備因結構、用途差異，清潔方式需針對性設計，確保無(wú)清潔死角，同時(shí)避免損傷設備。

（一）奶罐：儲存環(huán)節的清潔核心

奶罐作為鮮奶及中間產(chǎn)品的儲存容

器，內壁附著(zhù)奶垢，需遵循 “預沖洗 - 主清洗 - 漂洗 - 消毒” 四步流程：

• 預沖洗：每次使用后，立即用 30-40℃清水沖洗內壁，沖去殘留液態(tài)奶或乳清，防止奶漬凝固；易主清洗：根據奶垢厚度，選用 1%-2% 濃度的食品級堿性或酸性清洗劑，通過(guò)罐內噴淋裝置循環(huán)清洗 30-45 分鐘，確保內壁全覆蓋；

• 漂洗：用常溫清水沖洗 2-3 次，徹底去除清洗劑殘留；

• 消毒：采用 85-90℃熱水浸泡或循環(huán)消毒 15-20 分鐘，或使用食品級次氯酸鈉溶液消毒，消毒后瀝干備用。

（二）巴氏殺菌機：兼顧除垢與殺菌

巴氏殺菌機的加熱管、板式換熱器等部件易產(chǎn)生水垢，影響運行效果，清潔需兼顧 “日常清潔” 與 “定期除垢”：

• 日常清潔：每次生產(chǎn)后，用 80℃以上熱水沖洗管道與殺菌腔 15 分鐘，去除殘留乳蛋白；每 3 天用 0.2% 濃度的食品級過(guò)氧乙酸溶液循環(huán)消毒 20 分鐘，抑制微生物滋生；

• 定期除垢：每周 1 次，用 2%-3% 濃度的檸檬酸溶液在 60-70℃溫度下循環(huán) 30 分鐘，溶解水垢后用清水沖洗干凈。

（三）生產(chǎn)線(xiàn)輸送管道與閥門(mén)：避免死角殘留

輸送管道因管徑細、彎道多，易形成殘留，需根據設備規模選擇清潔方式：

• 規?；a(chǎn)線(xiàn)：采用 CIP 原位清洗系統，每日生產(chǎn)結束后，依次用冷水沖洗 5 分鐘、40-50℃堿性清洗劑循環(huán) 20 分鐘、冷水漂洗 5 分鐘、40-50℃酸性清洗劑循環(huán) 15 分鐘、85℃熱水消毒 10 分鐘；

• 小型設備：每周拆解管道與閥門(mén)，用軟毛刷蘸取中性清洗劑擦拭內壁，避免劃傷管道，清洗后用消毒水浸泡 10 分鐘，晾干后組裝。

二、乳品設備清潔的注意事項

• 工具選擇：避免使用硬毛刷、鋼絲球等工具，防止刮傷設備內壁或管道，導致后續奶漬更難清潔；

• 清洗劑使用：需選用食品級產(chǎn)品，嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)調整濃度與溫度，避免腐蝕設備；

• 清潔后檢查：清潔完成后，需檢查設備密封性，如閥門(mén)、接口等部位，防止清洗液殘留或后續生產(chǎn)泄漏。

三、結語(yǔ)

科學(xué)清潔是乳品設備穩定運行的基礎，也是乳制品企業(yè)保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節。企業(yè)可結合設備類(lèi)型與使用場(chǎng)景，制定個(gè)性化清潔方案，若使用蒙特利萊機械等專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家設備，還可參考設備說(shuō)明書(shū)或尋求廠(chǎng)家技術(shù)支持，進(jìn)一步優(yōu)化清潔流程，為乳制品生產(chǎn)安全筑牢防線(xiàn)。